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石墨烯復(fù)合材料分散機(jī)，SGN石墨烯研磨分散設(shè)備采用德國的高速研磨分散技術(shù)，通過超高轉(zhuǎn)速（Z高可達(dá)14000rpm）帶動(dòng)超高精密的磨頭定轉(zhuǎn)子（通常配GM 8SF，定轉(zhuǎn)子間隙在0.2-0.3之間）使石墨烯漿料在設(shè)備的高線速度下形成湍流，在定轉(zhuǎn)子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質(zhì)，從而得出超細(xì)的顆粒（當(dāng)然也需要合適的分散劑做助劑）。

石墨烯DMAC漿料分散機(jī)，由于石墨烯片狀的特殊結(jié)構(gòu)，分散到DMAC中一般研磨分散設(shè)備難以處理，容易破壞石墨烯的晶體結(jié)構(gòu)，而采用SGN新研發(fā)的高速剪切研磨分散機(jī)，可以很好的應(yīng)對這個(gè)情況，通過高速剪切力來對石墨烯進(jìn)行剝層，可以在保證石墨烯的結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，充分細(xì)化石墨烯漿料的粒徑，從而更好的得到應(yīng)用。

SGN（上海）公司經(jīng)過研究剛剛研發(fā)出來的一款GMD2000系列的SGN石墨烯阻燃涂料分散機(jī)，該機(jī)特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三層高剪切均質(zhì)乳化機(jī)進(jìn)行改裝，我們將三層變跟為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經(jīng)過膠體磨細(xì)化物料，然后再經(jīng)過乳化機(jī)將物料分散乳化均質(zhì)。

石墨烯高導(dǎo)熱材料分散機(jī)，石墨烯的分散，由于石墨烯的特性一般分散于水或NMP中，或者其他液體介質(zhì)中難以分散，上海SGN推薦GMSD2000系列研磨分散機(jī)，超高速轉(zhuǎn)速（18000rpm），研磨和分散一體化，可以更好的將石墨烯分散，目前石墨烯電池漿料、石墨烯導(dǎo)電劑、石墨烯潤滑油、石墨烯防腐涂料等多個(gè)領(lǐng)域都有豐富的應(yīng)用案例。

石墨烯/碳納米管復(fù)合漿料分散機(jī),是由高剪切膠體磨+高剪切分散機(jī)一體化的設(shè)備，結(jié)構(gòu)新，轉(zhuǎn)速高達(dá)18000rpm，線速度50m/s，超高的剪切速率，可以獲得高品質(zhì)的復(fù)合漿料。

石墨烯植物機(jī)油分散機(jī)，石墨烯改性機(jī)油，提高機(jī)油油的性能。主要是將石墨烯均勻的分散到機(jī)油基質(zhì)當(dāng)中，然而傳統(tǒng)的機(jī)油分散設(shè)備無法滿足分散效果的要求，傳統(tǒng)分散設(shè)備轉(zhuǎn)速較低，一般為3000rpm。而采用SGN管線式三級分散機(jī)，轉(zhuǎn)速高達(dá)14000rpm，三級結(jié)構(gòu)，分散粒徑更小，粒徑分布更均勻。

機(jī)械法剝離石墨烯導(dǎo)電劑分散機(jī)： SGN公司主要是提供機(jī)械法剝離石墨烯的生產(chǎn)設(shè)備，大體生產(chǎn)線為，先采用SGN研磨分散機(jī)進(jìn)行循環(huán)研磨剪切剝離，然后進(jìn)行高溫插層，再進(jìn)行SGN高壓均質(zhì)機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)化剝離，然后再采用SGN超聲分散機(jī)進(jìn)行處理，處理后的石墨烯漿料一般可達(dá)5層以下，然后將進(jìn)行噴霧干燥。

石墨烯橡膠分散機(jī)，石墨烯橡膠的制備，一般推薦采用超高剪切力的分散設(shè)備，GMD2000研磨分散設(shè)備是一個(gè)不錯(cuò)的選擇，上海SGN研磨分散設(shè)備在石墨烯其他領(lǐng)域有著突出的應(yīng)用案例，如：石墨烯涂料、石墨烯潤滑油、石墨烯導(dǎo)電劑、石墨烯薄膜、石墨烯纖維、石墨烯導(dǎo)電漿料等。